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详细解析钢厂滤芯的安装方式

   钢厂滤芯用于液压系统精过滤,滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗粒以及密封件的橡胶杂质等污染物,使油箱的油液保持清洁。当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低。流量脉动等因素造成进油压力为0.35MPa时,发讯装置便发出讯号指示,应及时更换滤芯或提高油液温度,如此时不能马上停机处理这些故障时,设在滤芯下部的旁通阀自动开启工作,以保护过滤器及液压系统正常工作。
 
  钢厂滤芯安装方式:
  主要用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。该滤芯通常是用来滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。
  1、要装在泵的吸油口处:泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。
  2、在泵的出口油路上:此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
  3、在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。
  4、在系统分支油路上。
  5、单独过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。

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